fe|
Voortzetting van de opmars
Laserscanning in de praktijk
■■Milll
Al snel werd een volgende stap overwogen: het genereren
van 3D-modellen van bestaande situaties. Dit is met name
interessant voor de chemische en petrochemische industrie
met zijn complexe en uitgebreide installaties. Omdat steeds
meer informatie in x, y en z bekend is geworden, is pre
sentatie in 3D te realiseren, hetgeen erg veel voordelen
geeft voor onderhoud en beheer, en ontwerp van nieuwe
uitbreidingen.
Om de 3D-gegevens te completeren, worden bestaande
x,y,z-bestanden vaak aangevuld met gegevens die worden
verkregen met behulp van close-range fotogrammetrie, zo
dat veel meer details kunnen worden gepresenteerd. De
weergave van bouwwerken zoals 'crackers' en raffinade
rijen die uit zeer complexe verzamelingen van pijpen en
buizen bestaan, kan dan veel gedetailleerder geschieden.
Bij het ontwerpen van nieuwe onderdelen daarin (bijvoor
beeld kruisende leidingen) is een goede weergave erg be
langrijk, ook voor onderhoud. Je kunt exact op tekening
aangeven waar een reparatie moet worden uitgevoerd. Je
draait het 3D-model net zolang rond tot je het onderdeel zo
goed mogelijk in beeld hebt.
De fotogrammetrie werd inmiddels bij Globe vervangen
door laserscanning, waarmee wederom een voorsprong
wordt genomen op anderen. Met laserscanning en uit
werking kan snel en uiterst nauwkeurig worden gewerkt
(0,6 mm op een afstand van 25 m) en het is een veelbelo
vende methode voor de toekomst. Morgen zullen de mede
werkers worden geïnstrueerd en vanaf volgend week zal de
laserscanning worden ingezet bij BASF in Antwerpen, een
vaste klant waarvoor al heel wat opdrachten zijn uitge
voerd. Die primeur willen we graag meemaken.
De primeur in Antwerpen moeten we de lezer helaas ont
houden, maar er was een goed alternatief: een opmeting in
Westmalle. Nee, helaas niet de bekende abdij, maar een
Begeleiding van de
aanleg van nieuwe
leidingen.
Zeer complexe
stelsels van buizen
en leidingen hebben
de interesse van
Globe.
:--A; VA
loods van gemeentewerken die (geluk
kig) inwendig in kaart moest worden
gebracht. Gelukkig, want buiten stond
een moordende zon te branden en dat
is niet alleen een beperking voor uw
redacteur, maar ook voor de meetap
paratuur, want de laserreflecties gaan
dan verloren in de grote hoeveelheid
licht (reden waarom bij BASF 's nachts
moest worden gemeten).
De opstelling van de scanapparatuur
duurt niet langer dan een tiental mi
nuten en vergt ook niet veel ruimte.
Peter voert in de aangesloten laptop de
nodige gegevens in en Kris plaatst de
referentiemerkpunten (sferen of sub-
viewpunten) in het te scannen object,
een ijzeren trap. Die referentiemer-
ken, een soort rode jeu-de-bouleballen
op magneten, dienen om de metingen
die van drie kanten gebeuren, aan el
kaar te rekenen. Peter stelt ook de
hoogte van de densiteiten in, de sferen
worden bijvoorbeeld met een hogere
densiteit gemeten dan het hoofdobject
en dat heeft weer te maken met de
duur van de meettijd (hoe nauwkeuri
ger hoe langer).
Er wordt hier gemeten met een zoge
naamde lange scan. Voor metingen op
kortere afstand (korter dan tien meter)
wordt een korte scan ingezet. Dit heeft
te maken met het principe van de scan
ner die bestaat uit een buis waarvan
aan de ene zijde een laserstraal wordt
uitgezonden, die na reflectie door het
object aan de andere zijde weer wordt
opgevangen. Om de hoek en de afstand
tot het object te kunnen berekenen is
het nodig dat de basis heel nauwkeu
rig is gekalibreerd. Al direct bij het op
starten wordt op het beeldscherm het
GEODESIA 2001-10
