36
gevoelig gemaakte aluminiumplaten (Ozasolplaten). De gevoelige
laag is een diazolaag. Correctie daarop (met speciale vloeistof)
en ook enkele malen achter elkaar kopiëren, is mogelijk. Platen
met negatiefwerkende laag zijn ook leverbaar. Oude (gebruikte
of mislukte) platen worden door de fabriek niet teruggenomen.
Door de fabrikant wordt opgegeven, dat het mogelijk is tot maxi
maal 50 000 druks van een positieve en tot 80 000 druks van een
negatieve plaat te maken.
Het tweede type aluminium drukplaat dat door de firma Kalle
werd gedemonstreerd was de ,,Elfo"-plaat, een elektrofotografische
plaat, die dus na oplading en belichting wordt ontwikkeld door
er een poeder met negatieve lading over te laten glijden. Het nega
tieve poeder zet zich af op de niet belichte plaatsen en na het
fixeren door insmelten is de plaat geschikt voor het drukken.
De belichtingstijd van de plaat was ongeveer 20 seconden, dus be
langrijk korter dan bij gebruik van een bichromaat laag. Na het
fixeren moet er ook nog een zg. „decoating" plaats vinden om de
belichte laag te verwijderen en daarmee het watervoerende alu
minium bloot te leggen. Met deze platen is ook een oplage van
50 000 stuks van één plaat te drukken.
Luchtvochtigheidsveranderingen kunnen bij de belichting en
ontwikkeling wel moeilijkheden geven. Enkele malen achtereen
kopiëren is heel goed mogelijk.
De belichting kan in alle typen camera's of vacuümramen ge
schieden en men kan de belichting toepassen in projectie of in
contact. Ook het toepassen van rasters is mogelijk doch slechts voor
rasters tot 30 lijnen per cm. Bij het drukken dient men de platen
ook te vrijwaren voor oxydatie door gommering. De elektrofoto
grafische methode laat ook het gebruiken van negatiefkopie toe,
door namelijk bij een positief geladen laag een ontwikkelpoeder
met eveneens een positieve lading toe te passen. Dan treedt bij de
ontwikkeling al een omkering op, doordat de niet-belichte plaatsen
het poeder niet aannemen.
De elektrofotografische plaat heeft na ontwikkeling en insmelten
een beeld, dat iets verhoogd staat. Na de ontwikkeling ligt nl.
het ontwikkelingspoeder op de halfgeleidende (gevoelige) laag. De
gevoelige halfgeleider is aangebracht op de aluminiumdrager. Door
het insmelten zakt het poeder weg in de halfgeleider en na de
„decoating" verdwijnt de halfgeleider, waardoor de ingesmolten
poederlaag enigszins verhoogd op de aluminiumonderlaag komt te
staan.
Maatvastheid van lichtgevoelig gemaakte foliën
Dr. Blank van de firma AGFA bespreekt daarna de maatvast
heid van gevoelig gemaakte foliën. Hij noemt daarbij o.m. behalve
glas het polyestermateriaal en het polycarbonaat. Hij drukt de
invloed van de temperatuur per i° C uit in een lengteverandering
in procenten. Het beste na glas (0,002 is Cronarfilm (0,004